Feuerfeste Materialien mit Poraver®
3 Sep
Verbesserte Wärmedämmung und Verarbeitung
Für eine wirtschaftliche Produktion mit Hochtemperaturprozessen ist es notwendig, den Energieverlust im Rahmen eines Energiemanagements durch geeignete Dämmmaßnahmen so gering wie möglich zu halten. Poraver® Blähglasgranulat zeichnet sich durch seine geringe Dichte, hohe Festigkeit, runde Kornform und wärmedämmende Eigenschaft aus. Poraver® ist weltweit etabliert als Leichtzuschlag für Trockenmörtel, Leichtbeton, Platten, Schüttungen und Spezialanwendungen.
Anwendungen
Poraver® eignet sich hervorragend als Leichtzuschlag und Füllstoff für verschiedenste Feuerfestprodukte und kann ähnlich wie Vermiculite oder geblähter Schiefer bzw. Ton (ESCS – Expanded Shale, Clay and Slate) eingesetzt werden.
Ungeformte Produkte
Feuerleichtbeton
Isoliermörtel
Hinterfüllungen
Spritzmassen
Stampfmassen
Isolierschüttungen
Geformte Produkte
Formteile aus Feuerleichtbeton
Isolierbetonteile
Isolierplatten
Die Poraver® Vorteile
Sieben unterschiedliche Korngrößen von 0,04 mm bis 4 mm ermöglichen den Aufbau einer Sieblinie mit dichtem Gefüge
Über die Auswahl der verschiedenen Körnungen lässt sich die Dichte gezielt einstellen und es können sehr gute Wärmedämmeigenschaften erzielt werden
Durch die runde Form, das niedrige Gewicht und die hohe Druckfestigkeit des Poraver®-Korns ist eine einfache und sichere Verarbeitung der Massen möglich
Im Vergleich zu vielen anderen Leichtfüllstoffen bietet Poraver® eine niedrige Wasseraufnahme, wodurch der Wasseranspruch der Mischung geringer ausfällt und hohe Festigkeiten erreicht werden
Poraver® bietet eine konstante Materialqualität und chemische Zusammensetzung – dadurch wird eine gleichbleibende Qualität der Fertigprodukte gesichert
Versuch
Die Anwendbarkeit von Poraver® Blähglas in feuerfesten Materialien wurde in hydraulisch härtenden, ungeformten (monolithischen) und isolierenden Feuerleichtbetonen geprüft. Die Materialeigenschaften wurden an einer gießfähigen Mischung für eine Befeuerung bei 1.000 °C untersucht.
Ergebnis
Die Messungen am getesteten System zeigen deutlich, dass auch nach der Befeuerung bei 1.000 °C die technologischen Eigenschaften des Produktes im gewünschten Bereich liegen. Die Biegezugfestigkeit des Mörtels entspricht nach der Befeuerung fast dem Wert der Ausgangsprüfung und die Druckfestigkeit ist ca. um 1/3 niedriger als vor dem Versuch. Die bleibende Längsschwindung des Systems von -0,8 % befindet sich im akzeptablen Bereich.
Die Richtrezeptur Feuerleichtbeton als PDF
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Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:
Dennert Poraver GmbH
Mozartweg 1
96132 Schlüsselfeld
Telefon: +49 (9552) 92977-0
Telefax: +49 (9552) 92977-26
http://www.poraver.de
Ansprechpartner:
Stefan Kastner
Leiter Marketing Kommunikation
+49 (9552) 92977-11
Dateianlagen:
- Poraver Formteile aus Feuerleichtbeton
- Poraver Probekörper vor der Befeuerung
- Poraver Probekörper im Brennofen
- Poraver. Untersuchung einer Tonerdezementmatrix mit Proaver im Erhitzungsmikroskop
- Poraver. Durch den Einsatz von Zementen mit höheren Aluminatgehalten lässt sich die Einsatztemperatur nach oben verschieben
